Torre de transmissió de 110 kV

Torre de transmissió de 110 kV

Les nostres torres de transmissió de 110 kV són estructures d'acer galvanitzat en calent{-de servei pesat- dissenyades per a interconnexions de xarxa regional, passadissos de distribució-suburbans urbans i connexions-de subministrament d'energia industrial. Aquestes torres, que funcionen com a eix vertebrador fonamental entre les sub-xarxes de transmissió i les xarxes elèctriques massives d'alta-tensió, estan optimitzades per garantir una separació estricta de fase-a-i una resistència mecànica sota càrregues dinàmiques de vent i gel.
Enviar la consulta

Visió general del producte

 

Les nostres torres de transmissió de 110 kV són estructures d'acer galvanitzat en calent{-de servei pesat- dissenyades per a interconnexions de xarxa regional, passadissos de distribució-suburbans urbans i connexions-de subministrament d'energia industrial. Aquestes torres, que funcionen com a eix vertebrador fonamental entre les sub-xarxes de transmissió i les xarxes elèctriques massives d'alta-tensió, estan optimitzades per garantir una separació estricta de fase-a-i una resistència mecànica sota càrregues dinàmiques de vent i gel.

 

Especificacions tècniques

 

Tensió nominal

110 kV

Configuracions de circuits

Circuit únic / Doble circuit / Multi-Circuit Multi-Conductor

Classificacions de torres

Suspensió (línia recta), tensió/angle, punt mort/terminal, transposició, pas llarg-del riu

Qualitats d'acer estructural

-Alta resistència Q235B, Q355B, Q420B (totalment compatible amb ASTM A36/A572/GR50/GR65)

Codis d'enginyeria de disseny

IEC 60826, IEC 60652, ASCE 10, EN 1993 (Eurocodi 3)

Estàndard anti-corrosió

Galvanització en calent-immersió completa- estrictament per ISO 1461 / ASTM A123

Gruix del recobriment de zinc

86 um estàndard (personalitzable fins a 120-150 um per a línies costaneres d'alta salinitat)

Disseny de la velocitat del vent

25 m/s fins a 50 m/s (personalitzat per períodes de retorn meteorològic regional)

Bonificació d'acreció de gel

5 mm - 40 mm (depenent del projecte)

Elements de fixació i maquinari

Perns i femelles estructurals de grau-alta resistència 8,8/10,9 amb dispositius de bloqueig antirobatoris-

Vida útil del disseny

Més de 50 anys en condicions d'operació estàndard de serveis públics

 

Rigor d'enginyeria i fabricació

 

1. CNC automatitzat de precisió
Coincidència perfecta del forat:Tots els components de la gelosia es fabriquen mitjançant línies de tall, perforació i marcatge d'angles CNC automatitzats. Les toleràncies estructurals es bloquegen a més/menys 1 mm, eliminant els-retards d'escariat, tall o soldadura al lloc.
Traçabilitat del material:Ens acerquem exclusivament a les fàbriques de-primer nivell, propietat-de l'estat. Cada enviament va acompanyat dels certificats de prova de molí (MTC) EN 10204 3.1 originals que verifiquen les propietats químiques i mecàniques exactes.

 

2. 100% Prova prèvia al muntatge de fàbrica-
Botiga-Verificació d'ajustament:Abans de la producció en massa de qualsevol disseny personalitzat de 110 kV, es munta un prototip de torre-a gran escala a les nostres instal·lacions. Aquesta prova física verifica tots els espais lliures de les articulacions d'unió, les geometries-de braços transversals i les configuracions d'extensió del cos per garantir la preparació del camp.


3. Modelització Estructural Dinàmica
Simulació de càrrega avançada:Utilitzant el programari PLS-TOWER i MS Tower, realitzem anàlisis d'elements finits (FEA) simulant estats de tensió de càrrega-combinats. Això inclou una tensió longitudinal extremadament desequilibrada, vessament asimètric de gel i escenaris de-conductor trencat per optimitzar la relació de força-per-pes de la torre.


4.-Defensa contra la corrosió ambiental severa
Enllaç de zinc metal·lúrgic:El decapat amb àcid post-fabricació seguit de la-galvanització per immersió en calent crea una barrera multicapa duradora-sense manteniment-. Això garanteix una protecció absoluta contra la corrosió atmosfèrica a les zones tropicals, desèrtiques o industrials d'alta-humitat.

 

Opcions de personalització estructural

 

Optimització de la petjada:Extensions de carrosseria a mida i dissenys de-bases estretes per a zones-de dret--de via urbana restringida (ROW).
Adaptació geològica:Angles personalitzats i extensions de potes per adaptar-se a diversos tipus de fonamentació: coixinet-i-formigó de xemeneia, ancoratges de roca o piles perforades.
Compatibilitat amb xarxes intel·ligents:Configuracions de pic de fase superior-integrades per adaptar-se a OPGW (Cable de terra òptic) i cables de blindatge estàndard.

 

Logística, marcatge i embalatge

 

Estampació de peces permanents:Cada membre d'acer està estampat amb un codi d'identificació alfanumèric permanent i llegible abans de la galvanització. Aquest codi coincideix exactament amb els plànols de muntatge estructural i els horaris d'embalatge, permetent una classificació ràpida-del lloc.


Optimització del transport marítim:Els components estan estretament agrupats per números de peça utilitzant fleixos d'acer resistents- amb protectors de vora per evitar la fricció del zinc durant el trànsit. Els paquets estan configurats per maximitzar l'espai en contenidors estàndard de 40 peus o vaixells a granel-de trencament.

 

PMF

 

P: Quins codis de disseny internacionals compleixen les vostres torres de 110 kV?

R: El nostre equip d'enginyers dissenya i verifica estructures segons IEC 60826 (Disseny de càrrega i resistència de línies aèries), ASCE 10 (Disseny d'estructures de transmissió d'acer enreixat) i EN 1993 (Eurocodi 3). Adaptem els dissenys periòdicament per complir amb els estàndards de serveis públics locals específics a nivell mundial.

P: Com es garanteix que els components de la torre no s'alinearan malament durant la-instal·lació al lloc?

R: Reduïm aquest risc mitjançant la fabricació CNC automatitzada i les proves de pre{0}}muntatge de prototips obligatòries per a cada tipus de torre abans de la producció en massa. Això garanteix que l'espaiat dels forats, els angles de connexió i les toleràncies d'empalmament siguin 100% precises abans de sortir de la fàbrica.

P: Es pot augmentar el gruix del recobriment de zinc per a entorns altament corrosius?

A: Sí. Tot i que la nostra capa de galvanització estàndard compleix la norma ISO 1461 (més de 86 um), podem oferir una galvanització resistent-de fins a 120-150 um per a regions costaneres, industrials o d'alta humitat per maximitzar la vida útil de la torre.

P: Proporcioneu documentació material original per a les auditories de compliment?

A: Sí. Cada enviament inclou un dossier de qualitat complet que conté certificats d'assaig de molí (MTC) EN 10204 3.1, informes de gruix de galvanització en calent-, certificats d'inspecció dimensional i registres fotogràfics de muntatge de proves de fàbrica-.

P: Com s'embalen els components de la torre per evitar danys i pèrdues durant l'enviament internacional?

R: Els components s'agrupen de manera segura segons el número de peça mitjançant corretges d'acer amb encoixinat de goma per evitar que es ratllin de zinc-a-zinc. Tot el maquinari petit, les plaques i els cargols de grau 8,8/10,9 s'embalen en bidons d'acer resistents-resistents a la intempèrie-o caixes de fusta reforçades etiquetades amb llistes d'embalatge detallades.

P: Podeu personalitzar estructures de torre de 110 kV per a velocitats de vent extremes?

A: Sí. El nostre equip d'enginyers pot personalitzar el disseny estructural per suportar velocitats del vent de fins a 50{2}}55 m/s actualitzant els graus d'acer a Q355B o Q420B d'alta resistència i reforçant els dissenys crítics d'arriostrament de gelosia.

P: Quins components d'interfície de base subministreu amb les torres?

R: Subministrem-perns d'ancoratge de fonamentació personalitzats o tacs de cimentació (angles de tall) segons els dibuixos d'enginyeria aprovats. Aquests estan prefabricats per enllaçar perfectament amb el vostre-coixinet-i-de formigó de xemeneia o fonaments de pilotes.

P: Les vostres torres de 110 kV són adequades per a configuracions de conductor agrupat?

A: Sí. Dissenyem els braços transversals-i les plaques de fixació de suspensió/tensió per adaptar-se a configuracions de conductor individual, doble o múltiples (com ara ACSR o AAAC) en funció dels requisits específics de capacitat tèrmica de la xarxa.

P: Quin és el vostre temps de producció típic per a un projecte de línia estàndard de 110 kV?

R: Els terminis de lliurament depenen del volum i la complexitat de la personalització. Normalment, l'aprovació del disseny d'enginyeria i la fabricació de prototips triguen entre 2 i 3 setmanes. La producció en sèrie es produeix a un ritme d'aproximadament 2.000 a 3.000 tones mètriques al mes.

P: Admeteu les inspeccions de tercers-(TPI) abans de l'enviament de fàbrica?

A: Absolutament. Donem suport i ens adaptem totalment a les inspeccions-de tercers d'agències internacionals com SGS, Bureau Veritas (BV) o Intertek. Els inspectors poden auditar els certificats de matèries primeres, testimoniar els muntatges de prova i verificar els gruixos de galvanització al lloc-.

Etiquetes populars: Torre de transmissió de 110 kV, fabricants, proveïdors, fàbrica de torres de transmissió de 110 kV de la Xina

Següent:No

Enviar la consulta